2、分隔线、滴水槽、门窗框、管道等残存的抹面砂浆应及时清洗整理干净，发泡水泥板施工中被挤出的粘结剂应立即清洗整理干净等。

  3、应防止脚手架拆除时，破坏已施工完成的保温层，各专业工种作业时不得污染或损坏墙面。

  1、外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层墙体应达到《建筑工程项目施工质量验收统一标准》（GB50300）要求，并经由业主单位、总包单位、监理单位及我公司等现场代表检查验收通过，墙体平整、干净、不得空鼓开裂。

  2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层厚度，缝隙应分层填塞严密并符合设计要求。

  3、外墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。

  1、保温工程施工人员必须牢固树立“质量第一”的思想，我公司宗旨是优质、优产、用户至上。实施工程质量管理是常抓不懈的工作，注重工序质量控制过程质量控制，所有参与工程施工人员都得认线、严格把好材料质量关，保温工程施工前应及时做好工程所需的材料复验工作，坚持不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场，现场施工材料应分类堆放整齐，随时接受公司部门人员的检查。

  本工程为新建项目的外墙外保温工程的施工，保温材料使用A级不燃材料----复合发泡水泥板，厚度40mm。

  对墙体找平层的平整度、粉刷质量等进行检查—基层清理—粘结剂的拌制—保温板的粘贴—玻纤网的固定—抹面砂浆施工—防水腻子批刮—外墙涂料。（干挂石材墙面玻纤网、防水腻子及外墙涂料等工序不需要）

  11、本系统用于外墙外保温以及采用内外保温组合做法时外墙外保温部分的施工和分户墙保温的施工，其应有工序的操作要求与外墙保温基本相同。护面层中的耐碱型网布应按设计或本规程要求设置，墙面上吊挂重物的埋件必须固定在墙体基层中，并应在保温层和护面层完全固化后安装。

  12、施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和破坏。各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。

  3、严格把好工程质量关。保温工程应按验收规范要求，保证每道工序施工质量达到验收标准。做到每分项、检验批工程施工完成后自检自查，对不符合质量要求的，有质量问题未处理好，决不允许进入下道工序施工。

  4、严格自检制度。操作人员在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队质检员进行复核，合格后填写自检质量验收记录表，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。

  7、坚持样板引路制度。保温工程、各道工序或分项工程、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导，样板完成后应由施工队质检员会同总包方专业技术、质量人员和项目监理部共同进行验收，符合要求后才能全面施工。

  8、加强成品保护。指定专人负责，严格执行《搬运、贮存、馐、防护和交付控制程序》，采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止下道工序损坏或污染上道工序。

  5、施工完毕的墙体不得随意开凿，如确属需要，应在聚合物粘结砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。

  1、应防止发泡水泥板保温板粘贴基层墙体的平整度达不到要求，致使保温层施工完成后，整体平整度不契合设计及规范要求。

  13、对于高于室外28m以上的外墙部位，发泡水泥板宜采用金属托架。（每两层一道）

  1、发泡水泥板外墙保温系统工程质量验收可按照国家现行标准《建筑工程项目施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的规定进行施工质量验收。

  2、主体结构完成后进行发泡水泥板外墙保温工程的施工，应在基层质量验收合格后施工。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行保温板外墙保温系统墙体节能子分部工程验收。与主体结构同时施工的保温板墙外保温墙体节能工程，应与主体结构一同验收。

  3、发泡水泥板墙外保温工程应当对其形式检验报告进行验收，其形式检验报告中应包括安全性和耐候性检验。

  8、外保温系统与门窗框及其它交接部位的收口处，应按设计和本规程4.1.9条要求做密封和防水处理。

  9、外保温系统采用涂料饰面时，应在护面层上用柔性耐水腻子批嵌括平后刷涂料。不得采用普通的刚性腻子取代柔性耐水腻子。

  10、用于粘贴面砖的护面层应平整、干燥，不得有妨碍粘结的杂物，面砖粘帖应留缝，缝宽不应小于5mm。填缝应面砖粘结强度达到设计要求（一般不小于7d）后进行。严禁采用普通水泥砂浆粘帖面砖或填缝。也不得在现场对面砖粘结剂和填缝任意掺加水泥、砂、水和其他材料。

  2）上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长，板的侧边不应涂抹粘结砂浆。

  5、护面砂浆的抹灰应在保温板粘贴24h后进行，并应分遍抹灰。第一遍厚度2.0mm~3.0mm，第二遍厚度5-6mm。

  2、粘结砂浆和护面砂浆应在现场按干混料：水=1：0.28的质量比（可按天气情况适当调整）用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间3—5分钟，搅拌后应在4h内用完。

  3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴可用条粘法、点粘法或满粘法，其粘贴面积不应小于保温板面积的60%，并符合下列要求：

  1、保温工程实施工程人员必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家《建设工程安全生主管理条例》，建立安全教育制度，提高全员安全意识，使安全工作落到实处。

  2、严格按《建筑工程安全技术操作规程》、《建筑施工高空作业技术规程》及《施工现场临时用电安全技术规程》中的有关规定作业。

  3、施工前必须严格检查施工脚手架的稳定性，施工时不得随意拆卸脚手架与主体结构的连接点，每天上工前要检查防护栏杆和安全网的磨损和使用状况，发现问题及时上报，待问题解决后方能上人施工。

  ⑶根据设计选定的保温板的厚度和施工节点（或我公司设计的保温系统等）进行施工，当实际施工和设计有矛盾时，应由设计提供设计变更，并取得业主方的认可，才能进行下一步施工，不得任意更改或替代。

  ⑷保温板进入现场后，应请工程的监理人员或业主代表等根据相关规范进行验收，合格后入库备用。

  ⑸保温板应存放在库房内，如果存放在室外，应有防水、防潮、防灰尘、防挤压等措施。

  ⑶ 现场负责人与业主、总包单位、监理单位等一道，对发泡水泥板粘贴基层面进行交接检查，及时提出和解决基层墙面存在的质量问题。

  ⑴根据选定的保温板规格、型号、工艺要求，结合实际数量及材料损耗，确定备料量。

  ⑵进场的保温板的规格应有专用包装箱包装，运输过程中，应有防震、防潮措施，装卸时应轻拿轻放，防止机械和人为损伤。保温板应按规格堆放在坚实平整、干燥的室内。界面剂、粘结剂、抹面胶浆等应存放在室内阴凉、干燥处。施工前，根据工程具体情况绘制保温板布置图。

  3、耐碱玻纤网格布不得有破损、断线、涂胶不均匀等问题，剪裁时应沿经纬线、施工门窗应预留出保温层的厚度。

  6、应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗，脚手架经安全检查验收后，方可上人施工，施工时应防止工具、用具、材料等坠落。

  1）除用于底层或高度2.4m以下墙面护面层中的加强型网布的上下、左右之间均应搭接，网布搭接宽度不应小于50mm。

  2）耐碱网布施工应抹平、找直、并保持阴阳角的方正和垂直度。护面层中的耐碱网布不得直接铺在保温层表面，也不得外露，两层网布之间不得干叠。

  7、根据需要对护面层中耐碱网布用锚固件作辅助固定的做法，应在护面砂浆养护至固化后（大于24h）进行，按设计或本规程要求的位置与间距用电锤或冲击钻钻孔，钻孔深度应大于锚深度10mm。

  4、保温工程是一个短、平、快的施工工艺，根据施工部署，做好工序衔接，合理安排施工人员，科学划分施工流水段，进行流水作业，以免窝工现象发生。

  5、保温工程每道工序施工前，技术人员应根据图纸及时上报材料计划，保证在施工之前材料提前进场，杜绝因材料影响施工正常进行。

  7、墙体保温体系操作地点的环境温度和基层温度不得低于5ºC。风力不得大于5级，风速不大于10m/s，应尽量避免冬季施工。

  1、切实做好保温工程施工前期各项准备工作，挑选高素质、稳定的施工队伍，来保证施工过程的顺利进行。

  5、严格专检制度。在自检符合要求的基础上，施工队质检员会同总包方专业技术、质量人员进行复查，按验收规范标准检查，一切用数据说话，确保分项、检验质量验收合格，合格后报项目监理部验收。

  6、严格交接检制度。保温工程分项、检验批经专检合格符合要求后，在总包方组织下工序专业技术人员进行交接验收，并输交接验收手续。

  6、施工队质检员应严格检查工序质量，加强过程预控，将一切质量隐患消灭在萌芽状态，避免事后返工，延误工期现象发生。

  7、在保温工程施工进行中，往往会出现业主原因，总包方和各专业队伍的施工原因，天气还有不可抗力因素而影响施工进度时，施工应及时与业主、总包、监理方取得联系，协商处理，以求达到理解和支持。

  ⑴ 施工前，应认真进行图纸会审，根据工期及作业面条件等综合因素，进行技术交底，编制详细用料计划等；

  为保证外墙外保温工程实施工程质量、进度及安全，在施工现场组织一个项目管理班子，班子的组成人员及职责如下：

  4、施工用外脚手架应搭设牢固，并通过安全检验合格。脚手架立杆、横杆距离墙面、墙角适度，脚手架铺设与外墙分隔相适应。

  5、作业时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。雨季施工时应做好防雨措施。